质立阀门丨平板闸阀,球阀

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焊接端平板闸阀
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  • 1.焊接端平板闸阀的主要特点:天然气管道对密封性尤为重要,一旦发生泄漏不仅对整个管道系统将产生重大损失,而且焊接端平板闸阀埋在地下的比较多,拆除管道阀门非常麻烦,质立阀门生产的焊接端平板闸阀是特别针对天燃气管道而设计的,密封性好,寿命长,开启轻松,装卸便捷,焊接端平板闸阀适用于高温天燃气,石油等腐蚀性介质型号为Z63F,Z67F
  • 2.焊接端平板闸阀的主要参数:
  •        号:Z963F,Z963YZ67F
  • 口径形式:DN50~800
  • 压力等级:150LB-900LB
  • 连接形式:法兰
  • 密封形式:密封,硬密封,双重密封
  • 用途: 截止
  • 驱动方式: 电动执行器,手动
  • 流动方向:
  • 温度范围:-29℃~121

  • 焊接端平板闸阀设计标准:GB/T19672,API6D

  • 焊接端平板闸阀法兰标准:GB/T12224,ASTM B16.25

  • 焊接端平板闸阀结构长度标准:GB/T12221,ASTM B16.10

  • 焊接端平板闸阀试压标准:GB/T13927,API598,API6D


  • 3.焊接端平板闸阀产品结构特点


  • 1焊接端平板闸阀阀座采用O行密封圈密封和施加预紧力的浮动阀座结构,使平板闸阀进出口双向密封,并且该结构的启闭力矩仅为普通阀门的1/2,能达到轻松开、关阀门。

    2焊接端平板闸阀在全开时,通道平滑为直线,流阻系数极小,无压力损失,可通毛球清扫管线。

    3焊接端平板闸阀采用带自密封能力的填料结构,无需经常调节,开、关极为轻便,且密封性可靠,填料函处设有辅助密封优质注入结构,密封性能绝对可靠,真正达到零泄漏,解决了通用阀门填料处最容易外漏的弊病。

    4焊接端平板闸阀关闭时能自动卸掉内腔高压,保证使用安全。

    5焊接端平板闸阀全封闭结构,保护性能好,可适应全天候要求,也可以按客户要求开窗带填料压盖。


  • 4.焊接端平板闸阀主要部件材质

  • 零件名称
    零部件材料
    普通型
    抗硫型
    GB/T 19672
    API 6D
    GB/T 19672
    API 6D
    阀门/阀盖
    WCB
    ASTM A216 WCB
    WCB
    ASTM A216 WCB
    闸板
    16Mn+ENP
    ASTM A515 GR70+ENP
    1Cr18Ni9
    304
    阀杆
    20Cr13
    A276-420
    1Cr18Ni9
    304
    阀座
    A105+RPTFE
    A105+RPTFE
    F304+RPTFE
    F304+RPTFE
    填料
    RPTFE/丁腈橡胶
    RPTFE/氟橡胶
    RPTFE/氟橡胶
    RPTFE/氟橡胶
    垫片
    1Cr18Ni9+柔性石墨
    304+柔性石墨
    1Cr18Ni9+柔性石墨
    304+柔性石墨
    螺栓、螺帽
    35CrMo、45
    A193 B7、A194 2H
    35CrMo、45
    A193 B7、A194 2H
    适用温度
    -29~121
    -29~121
    -29~121
    -29~121
    适用介质
    天然气,石油,水等
    天然气,石油,水等
    天然气,石油,水等
    天然气,石油,水等



  • 5. 焊接端平板闸阀外形图及尺寸

  • 焊接端平板闸阀

    PN10主要尺寸

    DN

    d

    L

    D1

    D2

    H

    H2

    DN50

    50

    216

    52

    62

    525

    122

    DN65

    65

    241

    67

    75

    648

    154

    DN80

    80

    283

    82

    91

    730

    169

    DN100

    100

    305

    102

    117

    912

    193

    DN125

    125

    381

    128

    144

    1000

    250

    DN150

    150

    403

    154

    172

    1107

    283

    DN200

    201

    419

    203

    223

    1390

    352

    DN250

    252

    457

    255

    278

    1550

    440

    DN300

    303

    502

    305

    329

    1740

    514

    DN350

    334

    572

    336

    362

    1913

    602

    DN400

    385

    610

    387

    406

    2103

    678

    DN450

    436

    660

    438

    457

    2365

    785

    DN500

    487

    711

    489

    516

    2585

    855

    DN600

    589

    813

    491

    619

    2990

    1045

    DN700

    684

    914

    686

    721

    3390

    1190

    DN800

    779

    965

    781

    825

    3850

    1350

    DN900

    874

    1016

    876

    927

    4260

    1510

    PN16主要尺寸

    DN

    d

    L

    D

    D1

    H

    H2

    DN50

    50

    216

    52

    62

    525

    122

    DN65

    65

    241

    67

    75

    648

    154

    DN80

    80

    283

    82

    91

    730

    169

    DN100

    100

    305

    102

    117

    912

    193

    DN125

    125

    381

    128

    144

    1000

    250

    DN150

    150

    403

    154

    172

    1107

    283

    DN200

    201

    419

    203

    223

    1390

    352

    DN250

    252

    457

    255

    278

    1550

    440

    DN300

    303

    502

    305

    329

    1740

    514

    DN350

    334

    572

    336

    362

    1913

    602

    DN400

    385

    610

    387

    406

    2103

    678

    DN450

    436

    660

    438

    457

    2365

    785

    DN500

    487

    711

    489

    516

    2585

    855

    DN600

    589

    813

    491

    619

    2990

    1045

    DN700

    684

    914

    686

    721

    3390

    1190

    DN800

    779

    965

    781

    825

    3850

    1350

    DN900

    874

    1016

    876

    927

    4260

    1510

    PN25主要尺寸

    DN

    d

    L

    D

    D1

    H

    H2

    DN50

    50

    216

    52

    62

    525

    122

    DN65

    65

    241

    67

    75

    648

    154

    DN80

    80

    283

    82

    91

    730

    169

    DN100

    100

    305

    102

    117

    912

    193

    DN125

    125

    381

    128

    144

    1000

    250

    DN150

    150

    403

    154

    172

    1107

    283

    DN200

    201

    419

    203

    223

    1390

    352

    DN250

    252

    457

    255

    278

    1550

    440

    DN300

    303

    502

    305

    329

    1740

    514

    DN350

    334

    762

    336

    362

    1913

    602

    DN400

    385

    838

    387

    406

    2103

    678

    DN450

    436

    914

    438

    457

    2365

    785

    DN500

    487

    991

    489

    516

    2585

    855

    DN600

    589

    1143

    491

    619

    2990

    1045

    DN700

    684

    1346

    686

    721

    3390

    1190

    DN800

    779

    1524

    781

    825

    3850

    1350

    DN900

    874

    1727

    876

    927

    4260

    1510


    保管、安装、使用、维护

    1、 贮存和保管

    A:带导流孔平板闸阀应处于全开位置(无导流孔处于关闭位置)存放和搬运,应整齐地存放在干燥通风的仓库内,严禁堆置和露天存放。阀门通径两端必须用防护闷盖堵塞,防止杂质进入阀腔和划伤法兰密封面或焊接坡口。

    B:长期存放的阀门应定期检查,对外露的机加工表面应定期更换防锈油,并清除表面上的污垢和铁锈。

    2、 安装

    A:安装前应仔细阅读使用说明书,认真核对型号、规格、标识、合格证等与现场使用要求是否相符。

    B:带导流孔平板闸阀应处于全开位置(无导流孔处于关闭位置),本公司的阀门允许流体从任一侧流入,为确保安装良好,要按照标准的管路传输实际情况。上管线前应取下两端法兰上的防护闷盖。

    C:使用相应规格的密封件和相应规格的法兰螺栓,按对角交错顺序拧紧法兰螺栓,或按密封件制造商推荐的方法进行。

    D:焊接连接的阀门在安装前,应清除焊接坡口上的防锈油、锈迹,直到坡口焊接面露出金属光泽。在按焊接工艺规程,由合格的焊工严格施焊。检验合格后,对焊缝进行防腐处理。

    E:使用前应对阀门的管道和设备进行吹扫和冲洗,清除管道和设备中的污垢、焊酒量和其它杂质,以免擦伤密封面(特别提醒)

    3、 使用和维护

    阀门投入正常使用后,应定期检查如下内容。

    A:检查阀座闸板密封副、阀杆填料及阀体阀盖连接部位密封情况。

    B:检查手动或电动开关操作是否灵活、可靠。

    C:检查阀腔是否有污物堆积,如有应从阀体底部排污口排出。

    D:检查螺栓连接件及阀门附件是否有松动,如有应紧固。

    E:检查阀门的表面防腐油漆是否有脱落,如有应及时补漆。

    F:长期不动作的阀门,应至少每年人为开关操作一次,以保持阀门操作的灵活性和可靠一。

    4、平板闸阀的操作

    手轮按顺时针方向旋转为关阀。手轮按逆时针方向旋转为开阀。

    手动平板闸阀在开到位或关到位时,应将阀杆手柄或手轮往回转1/2圈。以保证闸板处于浮动状态,保持良好的密封性能。

    5.可能发生的故障及排除方法

    故障现象

    原因

    排除方法

    阀杆转动不灵

    1.        填料压得过紧

    2.        阀杆与其配合部位有损或积有污物

    3.        开、关次数过多

    1.        松动螺母重新调整

    2.        拆开修整及清除污物

    密封面有泄漏

    1.        预紧力不够

    2.        密封面有损或污物

    3.        密封变形或失效

    1.        增加预紧力

    2.        清除污物

    3.        重新修整或更换密封面

    阀杆填料处渗漏

    1.        填料压紧力不够

    2.        填料使用过久失效

    1.        重新调换螺母、螺栓

    2.        更换填料

    中法兰处渗漏

      中法兰螺栓松动

      重新均匀拧紧螺母

    平板闸阀的运行故障主要有阀门的泄漏和操作故障。

    1.      阀门的泄漏分为内漏和外漏。

    A:内漏指阀座和闸板密封副泄漏、阀座和阀体结合面处泄漏。

    B:外漏是指中法兰垫片、填料及各连接附件(泄压阀、排放阀、注脂阀等)接头螺纹处泄漏,外漏是不允许的。

    2.      操作故障是指阀杆操作不灵活驱动执行器故障。

    阀门拆卸前注意事项

    1.      了解管道内介质的性质(压力、温度、毒性、防爆等危险要求)。

    2.      阀门卸下管道前,关闭该阀门两端的切断阀,确保该阀门及相连管道内介质压力已经排净。

    3.      阀门应在半开位置,打开排放阀门或堵塞,进行排放介质,使中腔介质压力得到泄放。

    对危险性介质的排放,应将介质排入到安全的地方。


  • 备注说明:预了解永嘉质立阀门生产的焊接端平板闸阀详细参数,数据,价格,
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关于我们


质立阀门生产的平板闸阀专用于中石油、中石化油路管线、城市燃气管道、航空煤油等行业,生产的平板闸阀种类繁多:平行式双闸板闸阀,燃气平板闸阀,膨胀式平板闸阀,美标平板闸阀


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