质立阀门丨平板闸阀,球阀

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美标平板闸阀300LB
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  • 美标平板闸阀的主要特点:

    温州阀门历经几十年的辉煌,在这几年的内销行情逐年递减,但对于出口的阀门需求还在增加,这说明除了国内行情不景气之外,客户对阀门质量的要求也比以前严格,质立阀门生产的美标平板闸阀严格按美标API6D的标准规范设计、生产、装配、试压,通常用带导流孔平板闸阀比较多,通径按API6D最小通径标准,美标平板闸阀用于出口国外的石油管道、天然气管道质立阀门绝对保证质量,可以出口的平板闸阀,质立造。

  • 2. 美标平板闸阀的主要参数:
  •        号:Z43F,Z43Y,Z943F,
  • 口径形式:2~28
  • 压力等级:150LB-900LB
  • 连接形式:法兰
  • 密封形式:密封,硬密封,双重密封
  • 用途: 截止
  • 驱动方式: 电动执行器,手动,气动,伞齿轮
  • 流动方向:
  • 温度范围:-29℃~121
  • 阀体材质:铸钢,不锈钢
  • 适用介质:天然气,水,油品等

    美标平板闸阀设计标准:GB/T19672,API6D

    美标平板闸阀法兰标准:HG/T20592,GB/T9113,ASTM B16.5

    美标平板闸阀结构长度标准:GB/T12221,ASTM B16.10

    美标平板闸阀试压标准:GB/T13927,API598,API6D

  • 美标平板闸阀产品结构特点
  • 1美标平板闸阀阀座采用O行密封圈密封和施加预紧力的浮动阀座结构,使平板闸阀进出口双向密封,并且该结构的启闭力矩仅为普通阀门的1/2,能达到轻松开、关阀门。

    2美标平板闸阀在全开时,通道平滑为直线,流阻系数极小,无压力损失,可通毛球清扫管线。

    3美标平板闸阀采用带自密封能力的填料结构,无需经常调节,开、关极为轻便,且密封性可靠,填料函处设有辅助密封优质注入结构,密封性能绝对可靠,真正达到零泄漏,解决了通用阀门填料处最容易外漏的弊病。

    4美标平板闸阀关闭时能自动卸掉内腔高压,保证使用安全。

    5美标平板闸阀全封闭结构,保护性能好,可适应全天候要求,也可以按客户要求开窗带填料压盖。

    零件名称

    零部件材料

    普通型

    抗硫型

    GB/T  19672

    API  6D

    GB/T  19672

    API  6D

    阀门/阀盖

    WCB

    ASTM  A216 WCB

    WCB

    ASTM  A216 WCB

    闸板

    16Mn+ENP

    ASTM  A515 GR70+ENP

    1Cr18Ni9

    304

    阀杆

    20Cr13

    A276-420

    1Cr18Ni9

    304

    阀座

    A105+RPTFE

    A105+RPTFE

    F304+RPTFE

    F304+RPTFE

    填料

    RPTFE/丁腈橡胶

    RPTFE/氟橡胶

    RPTFE/氟橡胶

    RPTFE/氟橡胶

    垫片

    1Cr18Ni9+柔性石墨

    304+柔性石墨

    1Cr18Ni9+柔性石墨

    304+柔性石墨

    螺栓、螺帽

    35CrMo、45

    A193  B7、A194 2H

    35CrMo、45

    A193  B7、A194 2H

    适用温度

    -29~121℃

    -29~121℃

    -29~121℃

    -29~121℃

    适用介质

    天然气,石油,水等

    天然气,石油,水等

    天然气,石油,水等

    天然气,石油,水等


  • 美标平板闸阀外形图及尺寸美标平板闸阀外形图


  • 150LB主要尺寸

    DN

    d

    L

    D

    D1

    D2

    t

    n-d

    f

    H

    H2

    DN50

    50

    178

    150

    120.7

    92.1

    19.5

    4-19

    2

    525

    122

    DN65

    65

    190

    180

    139.7

    104.8

    22.7

    4-19

    2

    648

    154

    DN80

    80

    203

    190

    152.4

    127

    24.3

    4-19

    2

    730

    169

    DN100

    100

    229

    230

    190.5

    157.2

    24.3

    8-19

    2

    912

    193

    DN125

    125

    254

    255

    216

    185.7

    24.3

    8-22

    2

    1000

    250

    DN150

    150

    267

    280

    241.3

    215.9

    25.9

    8-22

    2

    1107

    283

    DN200

    201

    292

    345

    298.5

    269.9

    29

    8-22

    2

    1390

    352

    DN250

    252

    330

    405

    362

    323.8

    30.5

    12-25

    2

    1550

    440

    DN300

    303

    356

    485

    431.8

    381

    32.2

    12-25

    2

    1740

    514

    DN350

    334

    381

    535

    476.3

    412.8

    35.4

    12-29

    2

    1913

    602

    DN400

    385

    406

    595

    540

    569.9

    37

    16-29

    2

    2103

    678

    DN450

    436

    432

    635

    578

    533.4

    40.1

    16-32

    2

    2365

    785

    DN500

    487

    457

    700

    635

    584.2

    43.3

    20-32

    2

    2585

    855

    DN600

    589

    508

    815

    749.3

    692.2

    48

    20-35

    2

    2990

    1045

    DN700

    684

    610

    927.1

    863.6

    800

    71.4

    28-35

    2

    3390

    1190

    DN800

    779

    660

    1060

    978

    914.4

    81

    28-41

    2

    3850

    1350

    DN900

    874

    800

    1168

    1086

    1022.4

    90.4

    32-41

    2

    4260

    1510

    DN1000

    976

    811

    1289

    1200

    1124

    90.4

    36-41

    2

    4677

    1715

    DN1200

    1166

    1264

    1511.3

    1422.4

    1359

    108

    44-41

    2

    5500

    2150

    300LB主要尺寸

    DN

    d

    L

    D

    D1

    D2

    t

    n-d

    f

    H

    H2

    DN50

    50

    216

    165

    127

    92.1

    22.3

    8-19

    2

    458

    137

    DN65

    65

    241

    190

    149.2

    104.8

    25.4

    8-22

    2

    555

    169

    DN80

    80

    283

    210

    168.3

    127

    28.6

    8-22

    2

    615

    184

    DN100

    100

    305

    255

    200

    157.2

    31.8

    8-22

    2

    710

    218

    DN125

    125

    381

    280

    235

    185.7

    35

    8-22

    2

    800

    280

    DN150

    150

    403

    320

    270

    215.9

    36.6

    12-22

    2

    900

    311

    DN200

    201

    419

    380

    330.2

    269.9

    41.3

    12-26

    2

    1135

    382

    DN250

    252

    457

    445

    387.4

    323.8

    47.7

    16-29

    2

    1400

    476

    DN300

    303

    502

    520

    450.8

    381

    50.8

    16-32

    2

    1580

    545

    DN350

    334

    762

    585

    514.4

    412.8

    54

    20-32

    2

    1740

    645

    DN400

    385

    838

    650

    571.5

    470

    57.2

    20-35

    2

    1930

    728

    DN450

    436

    914

    710

    628.6

    533.4

    60.4

    24-35

    2

    2160

    800

    DN500

    487

    991

    775

    685.8

    584.2

    63.5

    24-35

    2

    2420

    930

    DN600

    589

    1143

    915

    812.8

    692.2

    69.9

    24-41

    2

    2800

    1100

    DN700

    684

    1346

    1035

    940

    800

    85.9

    28-45

    2

    3200

    1260

    DN800

    779

    1524

    1149.4

    1054

    914.4

    98.6

    28-41

    2

    3640

    1420

    DN900

    874

    1727

    1270

    1168

    1022.4

    104.6

    32-54

    2

    4050

    1580

    DN1000

    976

    1880

    1238.3

    1160

    1086

    114.3

    32-45

    2

    4467

    1720

    600LB主要尺寸

    DN

    d

    L

    D

    D1

    D2

    t

    n-d

    f

    H

    H2

    DN50

    50

    292

    165

    127

    92.1

    25.4

    8-19

    7

    468

    158

    DN65

    65

    330

    190

    150

    104.8

    28.6

    8-22

    7

    565

    190

    DN80

    80

    356

    210

    168.3

    127

    31.8

    8-22

    7

    625

    225

    DN100

    100

    432

    275

    216

    157.2

    38

    8-26

    7

    720

    255

    DN125

    125

    508

    330

    266.7

    185.7

    45

    8-29

    7

    820

    295

    DN150

    150

    559

    355

    292.1

    215.9

    48

    12-29

    7

    910

    330

    DN200

    201

    660

    420

    349.2

    369.9

    56

    12-32

    7

    1145

    410

    DN250

    252

    787

    510

    431.8

    323.8

    64

    16-35

    7

    1411

    490

    DN300

    303

    838

    560

    489

    381

    67

    20-35

    7

    1590

    570

    DN350

    334

    889

    605

    527

    412.8

    70

    20-39

    7

    1740

    650

    DN400

    385

    991

    685

    603

    469.9

    77

    20-42

    7

    1970

    735

    DN450

    436

    1092

    745

    654

    533.4

    83

    20-45

    7

    2260

    810

    DN500

    487

    1194

    815

    724

    584.2

    89

    24-45

    7

    2420

    905

    DN600

    589

    1387

    940

    838.2

    692.2

    102

    24-51

    7

    2985

    1160

    DN700

    684

    1549

    1073

    965.2

    800.1

    111

    28-55

    7

    3350

    1330

    DN800

    779

    1778

    1194

    1079.5

    814.4

    121

    28-60

    7

    3880

    1540

    DN900

    874

    2083

    1314

    1194

    1022.4

    124

    28-67

    7

    4250

    1650

    DN1000

    976

    2300

    1403

    1283

    1168

    168

    28-67

    7

    4580

    1760

  • 保管、安装、使用、维护

    1、 贮存和保管

    A:带导流孔平板闸阀应处于全开位置(无导流孔处于关闭位置)存放和搬运,应整齐地存放在干燥通风的仓库内,严禁堆置和露天存放。阀门通径两端必须用防护闷盖堵塞,防止杂质进入阀腔和划伤法兰密封面或焊接坡口。

    B:长期存放的阀门应定期检查,对外露的机加工表面应定期更换防锈油,并清除表面上的污垢和铁锈。

    2、 安装

    A:安装前应仔细阅读使用说明书,认真核对型号、规格、标识、合格证等与现场使用要求是否相符。

    B:带导流孔平板闸阀应处于全开位置(无导流孔处于关闭位置),本公司的阀门允许流体从任一侧流入,为确保安装良好,要按照标准的管路传输实际情况。上管线前应取下两端法兰上的防护闷盖。

    C:使用相应规格的密封件和相应规格的法兰螺栓,按对角交错顺序拧紧法兰螺栓,或按密封件制造商推荐的方法进行。

    D:焊接连接的阀门在安装前,应清除焊接坡口上的防锈油、锈迹,直到坡口焊接面露出金属光泽。在按焊接工艺规程,由合格的焊工严格施焊。检验合格后,对焊缝进行防腐处理。

    E:使用前应对阀门的管道和设备进行吹扫和冲洗,清除管道和设备中的污垢、焊酒量和其它杂质,以免擦伤密封面(特别提醒)

    3、 使用和维护

    阀门投入正常使用后,应定期检查如下内容。

    A:检查阀座闸板密封副、阀杆填料及阀体阀盖连接部位密封情况。

    B:检查手动或电动开关操作是否灵活、可靠。

    C:检查阀腔是否有污物堆积,如有应从阀体底部排污口排出。

    D:检查螺栓连接件及阀门附件是否有松动,如有应紧固。

    E:检查阀门的表面防腐油漆是否有脱落,如有应及时补漆。

    F:长期不动作的阀门,应至少每年人为开关操作一次,以保持阀门操作的灵活性和可靠一。

    4、平板闸阀的操作

    手轮按顺时针方向旋转为关阀。手轮按逆时针方向旋转为开阀。

    手动平板闸阀在开到位或关到位时,应将阀杆手柄或手轮往回转1/2圈。以保证闸板处于浮动状态,保持良好的密封性能。

    5.可能发生的故障及排除方法

    故障现象

    原因

    排除方法

    阀杆转动不灵

    1.        填料压得过紧

    2.        阀杆与其配合部位有损或积有污物

    3.        开、关次数过多

    1.        松动螺母重新调整

    2.        拆开修整及清除污物

    密封面有泄漏

    1.        预紧力不够

    2.        密封面有损或污物

    3.        密封变形或失效

    1.        增加预紧力

    2.        清除污物

    3.        重新修整或更换密封面

    阀杆填料处渗漏

    1.        填料压紧力不够

    2.        填料使用过久失效

    1.        重新调换螺母、螺栓

    2.        更换填料

    中法兰处渗漏

    中法兰螺栓松动

    重新均匀拧紧螺母

    平板闸阀的运行故障主要有阀门的泄漏和操作故障。

  • 阀门的泄漏分为内漏和外漏。
  • A:内漏指阀座和闸板密封副泄漏、阀座和阀体结合面处泄漏。

    B:外漏是指中法兰垫片、填料及各连接附件(泄压阀、排放阀、注脂阀等)接头螺纹处泄漏,外漏是不允许的。

  • 操作故障是指阀杆操作不灵活驱动执行器故障。
  • 阀门拆卸前注意事项

  • 了解管道内介质的性质(压力、温度、毒性、防爆等危险要求)。
  • 阀门卸下管道前,关闭该阀门两端的切断阀,确保该阀门及相连管道内介质压力已经排净。
  • 阀门应在半开位置,打开排放阀门或堵塞,进行排放介质,使中腔介质压力得到泄放。
  • 对危险性介质的排放,应将介质排入到安全的地方。


  • 备注说明:预了解永嘉质立阀门生产的美标平板闸阀详细参数,数据,价格,
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质立阀门生产的平板闸阀专用于中石油、中石化油路管线、城市燃气管道、航空煤油等行业,生产的平板闸阀种类繁多:平行式双闸板闸阀,燃气平板闸阀,膨胀式平板闸阀,美标平板闸阀


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